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談挖掘機結構特點與維護保養技術
來源:本站整理  作者:佚名  2019-11-13 09:53:02

     在農業基礎建設和工程施工中經常會要用到挖掘機,我們以JY1200G型挖掘機為例,講一講挖掘機結構特點與維護保養技術要點。JYL2000型挖掘機為高速輪胎式單斗液壓挖掘機,它具有行駛速度快、機動性能好、操縱輕便靈活、作業效率高和可靠性較好等特點。

 
1組成與結構特點
    JYL200G型挖掘機由發動機、傳動系、行駛系、轉向系、制動系、工作裝置及液壓操縱系統和電氣設備等組成。
    (1)發動機。發動機為6CTA8. 3一C型立式四沖程、水冷、直噴式柴油機。
    (2)傳動系。傳動系為液壓機械傳動方式,由變速箱、傳動軸、前后橋、輪邊行星減速器等部件組成。由柴油機上主泵輸出的液壓油帶動變速箱上的兩個變量液壓馬達旋轉,將動力傳遞到變速箱上的兩個輸入軸上,分別撥動變速箱上的兩個嚙合齒套,即可將動力傳遞到變速箱輸出軸,經傳動軸、主減速裝置、差速器和半軸后傳遞到輪邊減速機,帶動車輪轉動。
    (3)行駛系。行駛系由車輪、車架等組成。后橋用騎馬螺栓經由鋼板彈簧連接在車架上。
    (4)轉向系。該機采用全液壓、偏轉前輪式轉向系統,主要由油箱(與工作裝置液壓系統共用)、轉向油泵、轉向器、濾油器、流量控制閥、轉向油缸、油管和方向盤等組成。
    (5)制動系。行車制動系統傳動機構為液壓傳動,制
動器為蹄式。行車制動系統由齒輪泵、蓄能器、腳踏制動
閥、制動總泵、制動分泵及制動管路所組成。停車制動由
停車制動閥、中央回轉接頭、停車制動油缸等部件組成。
    (6)工作裝置。工作裝置主要由動臂、斗桿和挖斗組成。動臂為折疊式,分為上動臂和下動臂。上下動臂用動臂銷連接,通過調整油缸使其張開或合攏,調整油缸到最短位置時,工作裝置處于挖掘作業狀態,此時分別操縱兩個手動先導閥就可進行挖掘作業。
    (7)液壓系統液壓系統由兩個并聯變量泵、油箱、操縱閥組、液壓油缸、回轉裝置、行走馬達、中央回轉接頭等部件組成。
    (8)先導操縱系統。先導操縱系統由齒輪泵、蓄能器、限壓閥、手控先導閥、先導開關、腳踏先導閥、換擋閥等部件組成。處于挖掘作業狀態后,操縱駕駛室座椅左右兩邊的手控先導閥,即可進行挖掘作業。當作業完畢后,操縱員離開駕駛室時,應將工作裝置放置在地面并將先導開關向上抬起切斷伺服供油,以免發生意外。
    (9)電氣系統。本系統采用24 V單線負極搭鐵制。整機運行的監視儀表、報警燈和電氣控制開關集中布置在司機室右側的操縱臺上,并用圖形符號標志出功能。
 
2維護保養技術要點
    (1)每班(每日)保養。①檢查各部位有無漏水、漏油、漏氣、漏電現象,有無異響、異味和溫度過高現象。檢查各部件連接有無松動現象。②檢查輪胎狀況,輪胎應三花著地,胎面、胎體無破裂、扎釘現象。③檢查離合器工作情況,離合器應接合充分,高速行駛或全負荷作業時不打滑;分離徹底無拖滯。檢查變速器工作情況,各擋位應變換靈活,無打齒、跳擋、亂擋現象。④檢查轉向系工作情況,轉向操縱應輕便、靈敏,熄火滑行或拖動時,能實現轉向。⑤檢查制動系工作情況,制動氣壓應保持在0.5~0. 6 MPa,制動性能良好。⑥檢查工作裝置工作情況,挖掘、升降、回轉、卸土等操縱應靈敏、無拖滯和抖動;動臂、斗臂、挖斗、液壓缸等部件各鉸接處不得松曠或卡滯。⑦檢查電氣設備工作情況,照明燈、信號燈、指示燈、報警燈、儀表燈、喇叭、刮雨器等應接線可靠,工作良好。
    (2)每工作100 h的保養。①完成每班保養的內容。②檢查齒輪油、液壓油數量。變速器、上下傳動箱、前后橋、輪邊減速器、回轉馬達減速箱、液壓泵傳動箱和液壓油箱內油液數量不足時,按規定加注齒輪油或液壓油。③排放離合器殼內的油污。④清潔液壓油散熱器,用壓縮空氣吹除散熱器上的積塵,用木片剔除散熱器上的粘附物。⑤測量輪胎氣壓,前輪標準氣壓為0. 37 MPa,后輪標準氣壓為0. 35 MPa。檢查前橋和懸掛系統接通氣缸的工作情況,兩氣缸應保證前橋和懸掛液壓缸接通可靠、斷開確實,否則應調整拉桿長度。⑥檢查調整制動器間隙,松放狀態時,制動蹄片與制動鼓的正常間隙,車輪制動器為0.5~0. 8 mm;手制動器為0.5~0. 6 mm,間隙不當應予調整。
    (3)工作400 h進行的保養。①完成上述保養內容。②挖掘機停放6h后,放出變速器、上傳動箱、下傳動箱、前橋、后橋、液壓泵傳動箱、輪邊減速器及液壓油箱內的沉淀物,按規定加注齒輪油或液壓油。③清洗液壓油濾油器。放出工作裝置液壓系統濾油器內的存油,用清洗液洗凈濾油器內腔和濾芯,濾芯上的污物應用毛刷洗凈或用壓縮空氣由內向外吹凈,裝復時應注滿液壓油。④檢查調整離合器踏板行程和松放間隙。離合器踏板的自由行程為20~30 mm,全行程為125~150 mm,松放間隙為1.5~2 mm,中間壓盤限位螺釘間隙為1. 25 mm。行程或間隙不當應予以調整。⑤檢查調整氣體控制閥,清洗過濾器。安全閥控制的氣壓值為0. 8 MPa,調壓閥控制的氣壓值為0. 5~0.6 MPa。控制氣壓值不當應進行調整。⑥檢查調整前束。前束為5~10 mm,前束不當應通過改變轉向橫拉桿的長度進行調整。⑦檢查調整轉向角。其前左右輪標準轉向角為290a⑧檢查調整系統壓力。工作裝置液壓系統壓力為14 MPa,轉向系統壓力為7 MPa,回轉馬達過載閥開啟壓力為10 MPa,不當時應予調整。
 

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